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七氟丙烷气体灭火系统工艺和周期

来源:鼎亚消防气体灭火厂家  发布时间:2023-06-20 15:50:12   点击量:370

七氟丙烷气体灭火系统和悬挂式超细干粉灭火装置产品所采用的零部件必须具有良好的密封性能和稳定的质量。应从以下几点确保密封良好和质量稳定。

 

1、气体灭火系统配套的灭火剂瓶组容器阀门材质均应采用冷拉黄铜棒锻压成型,即使长时间存放也不易腐蚀生锈,且开启灵活可靠。锻压后的铜质容器阀内部显微组织结构晶体颗粒形状细小,密度增大,灭火剂容器阀密封性能才长久可靠。克服了使用低成本铸造不锈铁材质加工的容器阀,存在的因铸件在冷却过程中不同的凝固温度和收缩率及杂质,内部和表面易出现一些细小的热裂、疏松、气孔等问题,容器阀密封性能差等重大缺陷。

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2、灭火剂瓶组容器阀门密封口和各零部件连接处,建议采用径向和端面双密封结构,密封材料采用耐腐蚀、耐高温材料,使密封性作用得到双重保护。

 

3、灭火剂瓶组气体灭火剂充装工艺不同,则可大大提升了灭火剂瓶组一次性气密性试验合格率达99%以上,有利于灭火剂储瓶不易泄漏,存放周期长,并降低了用户的维修成本和提高了用户的安全保障。各生产企业气体灭火剂充装工艺有较大区别,这一内部技术均保密。

 

4、应严把容器阀和灭火剂瓶组气密性试验关。充装后的灭火剂瓶组整体应浸入清水中做气密性试验,应不少于两次,每次试验不应少于10分钟,无任何气泡泄漏为合格。这种浸入清水中检测灭火剂瓶组密封性试验,简单、明了、可靠。目前许多气体厂家不将此灭火剂瓶组全部浸入水中做气密性试验,一般用刷子将肥皂液涂到阀门连接螺纹上,看这些部位是否冒气泡,这种方式很难发现钢瓶是否泄漏,密封性质量很难得到保证。各生产企业气密性试验方法不同,对产品密封性影响巨大,一般尽量选择这一工艺检测方法企业。

 

5、七氟丙烷气体灭火系统压力表前端杆应设计有开启时双径向密封压力表开关结构,开启压力表开关应操作简単、可靠,压力表与压力表连接螺纹应采用高强度、高精度、高密封性干式美制锥管螺纹或双密封结构,此部件和压力表连接各处密封性能才能更加可靠。

 

6、高压连接软管一端连接灭火剂瓶组容器阀出口,另一端与集流管上的液流单向阀相连,起转向连接,输送灭火剂及减少气体释放时引起震动、冲击作用。高压连接软管有两种结构:一种是软管两端是钢结构接头,其中一个接头是90°弯头,挠性软管部分在中间直管部分,该结构高压连接软管高度方向调节量很小,要求冷作焊接件灭火剂储瓶框架高度加工精度高,连接难、费力。将造成连接密封性能差和振动大,灭火剂喷放时泄漏。另一种高压连接软管两端是短距离的不锈钢接头,挠性软管长度可在 X 、 Y 轴两方向任意调节,连接快速、省力,连接密封性能好,整个气体灭火系统设备振动小,灭火系统工作时才能实现密封性好,连接管不脱落。

 

7、有管网七氟丙烷气体灭火系统启动管道中,应安装低压安全泄漏,也叫低泄高封阀,防止气体启动装置因慢泄漏而造成的系统误启动,有效的确保了产品质量。


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